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發(fā)布時(shí)間：2020-01-09 來(lái)源： 湖北冠亞不銹鋼有限公司 點(diǎn)擊：10662次
在進(jìn)行不銹鋼加工時(shí)有時(shí)會(huì)面臨如下問題：容易產(chǎn)生積屑瘤的問題、不容易得到良好的表面光潔度、容易出現(xiàn)加工毛刺等等。今天冠亞小編就和大家說(shuō)說(shuō)怎樣避免。
1、不銹鋼加工時(shí)的切削深度要大于表面硬化層的厚度(銑削時(shí)應(yīng)該采用順銑方式而非逆銑)
2、盡量***和減少切削熱量的產(chǎn)生和積聚(冷卻液一定要噴在正確的位置且應(yīng)足夠，適當(dāng)采用較大的切屑截面積或平均斷屑厚度能夠通過切屑盡可能多地帶走切削熱量)
3、不銹鋼加工平均斷屑厚度非常重要，銑削中一定要注意正確的刀具位置，切出點(diǎn)要有至少10%的越程，平均斷屑厚度要大于T刃口刃帶寬度，避免進(jìn)給出現(xiàn)0值，以螺旋插補(bǔ)代替鉆削等)。
4、盡量采用大規(guī)格刀片以利于刀片容熱能力提高和壽命提升。
5、不銹鋼廠家建議，當(dāng)不得不采用小切深時(shí)，應(yīng)該適當(dāng)提高切削線速度以確保一定的切削熱的存在，避免積屑瘤出現(xiàn)(在側(cè)銑時(shí)一定要注意應(yīng)用平均斷屑厚度、速度因子調(diào)整的理論和方法優(yōu)化參數(shù))。
文章來(lái)源于湖北冠亞不銹鋼有限公司官網(wǎng)：http://www.zmhzo.cn
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